شیار زنی لوله های مسی در تولید کویل - گروه کارخانجات دماگستر

به دماگستر خوش آمدید

شیار زنی لوله های مسی در تولید کویل

شیار زنی لوله های مسی در تولید کویل

شیار زنی لوله های مسی (cooper tube) در تولید کویل بدلیل افزایش ایجاد سطح تبادل حرارت در شبکه کویل بکار برده می شود. شیار زنی  لوله مسی در تولید کویل همانند ایجاد فین در کندانسور و اواپراتور می باشد. ایجاد شیار معمولاً در جداره بیرونی لوله های مسی اتفاق می افتد. مس در جدار بیرونی قالباً با سیال هوای خنک کننده تماس می یابد. هوای خنک کننده با عبور از بین جداره ها و شیارهای موجود بر روی لوله های مسی گرمای سیال درون لوله را جذب می کند. شیار زنی لوله های مسی عمدتاً در ضخامت های بالا صورت می پذیرد.


کمترین ضخامت برای شیار زنی لوله های مسی 

کمینه ضخامت برای شیار زنی لوله های مسی در تولید کویل 1.2 میلی متر است. در واقع حداقل گام یا عمق شیار 2 میلی متر بوده که اگر از ضخامت 1.2 کم کنیم به ضخامت 0.8 لوله می رسیم. ضخامت استاندارد برای شیار زنی لوله های مسی در کویل عمدتاً بین 1.2 تا 2 میلی متر تعریف می شود. میزان دقیق ضخامت ارتباط مستقیمی با نوع سیال خنک کننده و خنک شوند دارد. 

شیار زنی لوله مسی در تولید کویل چیست؟

لوله مسی شیار دار و فین دار

در این بخش به توضیح کامل در خصوص شیار زنی لوله های مسی به منظور افزایش سطح تبادل حرارت خواهیم پرداخت. شیار زنی یکی از فرآیندهایی که قالباً در تولید کویلهای مسی در صنعت به کار برده می شود. فرآیند شیار زنی لوله مسی در کویل همان ایجاد شیارهایی با گام و پیچ (Pitch) مشخص در سطح جداره خارجی لوله های مسی می باشد. فرآیند شیار زنی لوله های مسی تأثیر بسزایی در افزایش سطح تبادل حرارت در جداره خارجی کویل مسی می گردد.

استفاده از شیار در سطح جداره خارجی کویل ها و کندانسورهای مسی می تواند جایگزین مناسبی در استفاده از لوله های فین دار در تولید کندانسورهای هوایی و برج های خنک کننده هیبریدی باشد. کاربری لوله های مسی شیار دار امروزه در بیشتر صنایع برودتی همچون تولید چیلر ، برج خنک کننده ، هواساز ، مبدلهای حرارتی پوسته و لوله و همچنین کندانسورهای هوایی یا درای کولر مورد استقبال فراوان قرار گرفته است.

مزایای شیار زنی لوله های مسی در تولید کویل و کندانسور

  • حذف کاربرد فین و معایب استفاده از این تجهیز در کویل و کندانسورهای مسی
  • افزایش شدید ضریب نفوذ و انتقال حرارتی در سطح کویل
  • افزایش سطح ویژه کویل در تماس با سیال خنک کننده یا خنک شونده
  • کاهش میزان خرابی و رسوب ناشی از استفاده فین در تولید کویل های کندانسورهوایی
  • راحتی و سهولت در تعمیر و نگهداری و فرآیند سرویس دوره ای

نکته مهم: 

در کاربرد شیار زنی لوله های مسی باید دقت نمود که استفاده از این روش جهت افزایش سطح تبادل حرارت در کویل فقط منوط به داشتن ضخامت کافی لوله های مسی در تولید کویلهای شیار دار میباشد. دستگاه شیار زن لوله های مسی یکی از پرکاربردترین دستگاه های تولیدکنندگان این صنعت می باشد که می توان با استفاده از آن به هر میزان مشخص و با گام معین لوله های مسی با ضخامت بالاتر از 0.9 میلیمتر را شیار زنی نمود.

در ویدیو زیر شرح مختصری از شیار زنی یک المان لوله مسی را توسط دستگاه شیار زن را مشاهده می نمایید.

ویدیو مشابه : پلیسه زدایی از لوله های مسی بعد از برشکاری

 

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.