پلیسه زدایی لوله مسی کویل یکی از فرآیندهای تولید کویل برج خنک کننده به حساب می آید که از اهمیت بالایی برخوردار میباشد. نحوه پلیسه زدایی از کویل برج خنک کننده امری اختیاری است. امروزه پلیسه زدایی عملیاتی در تولید کویل و فرآیندی بعد از برشکاری و قبل از جوشکاری محسوب می شود. پلیسه در کویل بخاطر برش لوله مسی اتفاق می افتد. فلز مس بدلیل ساختار نرم قالباً پس از برش بدلیل گرمای اصطکاک دچار پلیسه می شود. چگونگی نحوه پلیسه زدایی از کویل برج خنک کننده بیشتر به سلیقه کاربر جوشکار بستگی دارد.
آیا میتوان از پلیسه زدایی کویل خودداری نمود؟
پلیسه زنی یا پلیسه زدایی یکی از مواردی است که بمنظور ایجاد کیفیت بهتر کویل در برج خنک کن بکار می رود. نحوه پلیسه زدایی کویل کولینگ تاور از اهمیت بالایی برخوردار نیست. در واقع انجام فرآیند است که از اهمیت بسزایی سود می برد نه نحوه چگونگی آن. شبکههای تولید شده از لولههای مسی، استیل یا گالوانیزه در صنعت در بخشهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه هایی که وظیفه ایجاد گرمایش یا سرمایش هستند از کویلهای برودتی در سیستم خود استفاده مینمایند. یونیت هیتر، ایرکولر، چیلرهای هواخنک و آب خنک و کولینگ تاور از مهمترین تجهیزاتی است که در ساختار خود استفاده میکنند.
کاربرد کویل مسی در برج خنک کننده
کویل های مسی عموماً در صنعت تولید کولینگ تاور در انواع برجهای خنک کننده مداربسته و هیبریدی کاربرد فراوانی دارد. همچنین از این لولهها در تولید اواپراتور، کندانسور و لوله کشی های فیمابین تجهیزات در چیلرهای تراکمی استفاده میشود. یکی از فرآیندهای آماده سازی لولههای مسی بعد از برشکاری فرآیند پلیسه گیری میباشد.
پلیسه زنی چیست؟
پلیسه در صنعت منظور تیکههای از جنس فلز برش خورده میباشد که بر اثر برش تیغ بر جداره داخلی یا خارجی نمایان میشود. پلیسهها گاه سبب گرفتگی لولههای مسی در طی کارکرد خود میشوند. این موضوع گاه نیز سبب آسیبهای جسمی در طی تولید، تعمیر و نگهداری میگردد.
به بیانی ساده یک لوله مسی بعد از فرآیندهای برشکاری طی پلیسه گیری، شیار زنی، خم شدن و جوشکاری به U و کلکتور قرار میگیرد. در این مقاله پلیسه زنی از لوله کویل برج خنک کننده را بطور مفصل در مورد هر بخش صحبت خواهیم کرد. هم اکنون کویل مسی در دستگاههای مختلف از جمله برج خنک کننده، چیلر و درای کولر یا مبدلهای شل تیوب مورد نیاز است. بنابراین سازندگان برج خنک کن لوله مسی کویل را بعد از برشکاری در فرآیند پلیسه زنی قرار می دهند. پلیسه زدایی از کویل برج خنک کننده موجب افزایش کیفیت محصول و دوام بیشتر آن خواهد گردید.
عوارض اصلی عدم پلیسه زدایی کویل برج خنک کننده
- رسوب و گرفتگی کویل کندانسور و اواپراتور در طی فرآیند کاری در خنک کاری سیال
- ایجاد آسیب های جسمی در طی فرآیند تولید کویل مسی
- ایجاد آسیب های جسمی به اپراتور در طی فرآیند تعمیر و نگهداری
- کاهش راندمان کویل و افزایش ضریب خطا در فرآیند جوشکاری
- ایجاد صدمات به اپراتورهای تعویض کار و سرویس کار دستگاه های برودتی کویلدار
در ویدیو زیر نحوه گرفتن پلیسه های موجود بر روی لوله های مسی کویل توسط دستگاه پلیسه گیر نمایش داده شده است.
مطلب مفید : شیار زنی لوله مسی