پکینگ رندوم اسپلش(random splash) یا همان پکینگ پال رینگ (pall ring) از انواع خانواده پرکن‌های اسپلش در برج خنک کننده یا کولینگ تاور می‌باشد که به نام های دیگری همچون پکینگ استکانی نیز شناخته می‌شود. پکینگ برج خنک کن یکی از مهمترین قطعات به کار رفته در آن است که به آن قلب کولینگ تاور نیز اطلاق میگردد. پکینگ های پال رینگ استکانی در انواع کولینگ تاور یا برج خنک کننده مکعبی و مخروطی مورد کاربرد قرار می گیرد. به دلیل ساختار منحصر به فرد از این مدل پکینگ در انواع برج خنک کن جریان متقاطع یا کراس فلو نیز استفاده می گردد.
وظیفه پکینگ رندوم اسپلش افزون کردن سطح تماس برخورد آب و زمان تلاقی آب و هوا می‌باشد. پکینگ رندوم اسپلش یکی از پرکاربرد ترین مدل پکینگ های اسپلش جهت بهبود راندمان خنک کاری سیستم برج است. پکینگ رندوم اسپلش به دلیل آسودگی جابجایی، نصب به صورت تصادفی و دلخواه، تعویض راحت و همچنین آسانی چیدمان آن بسیار محبوب و پرکاربرد گردیده است.
مقاله مفید: انواع پکینگ کولینگ تاور
انواع سایز بندی پکینگ رندوم اسپلش پال رینگ
معمولا پکینگ رندوم اسپلش در سه سایز یک، دو و سه اینچ تولید میگردد. سایز یک اینچ به طور معمول در برج های خنک کاری استفاده نمی‌شود چون به دلیل کوچکی ابعاد آن توری های قرار گرفته بر روی ساپورت برج باید از بافت ریزی تشکیل شوند و همین امر باعث افزایش احتمال تشکیل رسوب شده، بنابراین کاربرد فراوانی در برج های خنک کننده ندارد. پکینگ های استکانی یک اینچ تا کنون در برج های اسید کارایی بهتری از خود نشان داده است. اکتون بسیاری از تولیدکنندگان از این مدل پرکن در سیستم خنک کاری برج خنک کن فایبرگلاس بهره می جویند. دلیل اصلی این موضوع هم رسوب پذیری دیرتر و رسوب زدایی آسان پکینگ استکانی می باشد.
مشخصات فنی پکینگ رندوم اسپلش استکانی
- انواع سایز بندی: 1 اینچ – 2 اینچ – 3 اینچ
- وزن تقریبی : 3 تا 15 گرم وابسته به سایز پکینگ
- گرید متریال تولیدی: پلی پروپلین با گرید R60 – R220 و HDPE
- ضخامت قالب پکینگ: 800 تا 1200 میکرون
- نوع شفافیت پکینگ: پکینگ مات رنگی و سفید/ پکینگ شفاف بی رنگ
- سطح ویژه انتقال حرارت: 110 الی 180 متر مربع در متر مکعب
- ارتفاع چیدمان استاندارد پکینگ در برج خنک کننده: 90 الی 120 سانتی متر
- نحوه قرارگیری در برج خنک کننده: نصب بر روی ساپورت توری زیر پکینگ فلزی گالوانیزه گرم
- نوع کاربری: در کاربری قالباً صنعتی و در جهت خنک کاری آب های کثیف نیروگاهی یا در برج های اسید (اسکرابر)
- دمای کاری پکینگ رندوم اسپلش: حداکثر 87 درجه سانتیگراد (تست آزمایشی) / حداقل 5 درجه سانتی گراد
- قابلیت شستشو با اسید: دارد.
توضیح بیشتر در خصوص سطح ویژه پکینگ پال رینگ
سطح ویژه یکی از مهمترین شاخصه های اصلی پکینگ در ایجاد سطح تبادل حرارت در کولینگ تاور می باشد. سطح ویژه اسمی در واقع میزان کل سطح پکینگ در تبادل حرارت بین آب و هوا می باشد. سطح ویژه واقعی نیز همان میزان سطحی از پکینگ می باشدکه در تماس با هوا قرار می گیرد.
سطح ویژه پکینگ پال رینگ یا استکانی(رندوم اسپلش) در هر متر مکعب وابسته به نوع آن بین 110 تا 140 متر مربع متغیر می‌باشد. ارتفاع چیدمان پکینگ رندوم اسپلش نیز در برج های خنک کننده مختلف بین 90 تا 120 سانتی متر پیشنهاد می شود. این مدل پکینگ اسپلش جایگزین مناسبی برای پکینگ های فیلمی در کاربری های صنعتی بوده و در هر دوره تعمیرات توصیه می شود تا حتماً رسوب زدایی گردد.
***نکته مهم: شستشو مرتب پکینگ رندوم اسپلش استکانی در برج خنک کن سبب جلوگیری از بروز مشکلات رسوب گرفتگی پکینگ ها در آینده می گردد. در واقع با شستشو مرتب پکینگ ها از رسوب گرفتگی های شدید در کولینگ تاور می توان جلوگیری نمود.
تولید کننده پکینگ رندوم اسپلش
تولید پکینگ رندوم اسپلش یا به اصطلاح پالرینگ در گروه فنی مهندسی کارخانجات دماگستر با گرید انحصاری این شرکت با بهترین کیفیت به تولید می‌رسد. تولید پکینگ رندوم اسپلش در پنج سایز 1، 1.5، 2، 2.5 و 3 اینچ انجام می‌گیرد. پکینگ رندوم اسپلش با گرید های متفاوتی نظیر PP و PVC تولید می‌شود اما متریال PVC بسیار ضعیف بوده و به سبب نداشتن تحمل دمایی بالا و عدم اسید شویی عمر مفید پایینی دارد. پکینگ های تولید شده با گرید PVC عمر مفیدی بین یک تا دو سال دارد در حالی که پکینگ پالرینگ از جنس PP عمر مفیدی بین 5 تا 10 سال دارد.
پکینگ رندوم اسپلش با گرید انحصاری PP شرکت دماگستر تحمل دمایی بین 80 تا 90 درجه سانتی گراد بدون ایجاد مشکل و عدم دفورمه شدن دارد. پکینگ رندوم اسپلش به دو صورت مات و شفاف به تولید می‌رسد. مدل مات نسبت به شفاف گرید ضعیف تری بوده و از درصد کمی مواد کهنه و بازیافتی تشکیل شده است.
نوع گرید شفاف پکینگ رندوم اسپلش قوی تر بوده و دارای ناخالصی های بازیافتی نمی‌باشد. در گرید شفاف پکینگ استکانی درصد کمی از پلی اتیلن به جهت افزونی مقاومت مکانیکی و شیمیایی با پلی پروپیلن ترکیب شده و گرانول های آن در دو رده R60، R220 و R350 تولید میگردد.
مات شدن پلیمر در تولید پکینگ استکانی چه فرآیندی است؟
وقتی یک پلیمر را ذوب می‌کنیم در واکنش با هوا و رسوباتی که بر روی دیواره آن باقی مانده است، ترکیب میگردد. پس از سرد سازی و قالب گیری درصد کمی تیرگی و کدری را میتوان بر روی پکینگ رندوم اسپلش مشاهده کرد. در واقع پکینگ های گرید تیره با پلیمرهایی همچون پلی پروپیلن نشان از استفاده مواد درجه دوم و آسیاب شده می دهد.
امروزه به دلیل افزایش قیمت شدید گرانول های مختلف پلی پروپیلن بسیاری از تولیدکنندگان از گرید های ترکیبی در تولید پکینگ استفاده می نمایند. یکی از رایج ترین ترکیب ها ترکیب گرید های مختلف پلیمر PP با HDPE یا PE80 می باشد. البته بسیاری از تولیدکنندگان محترم نیز از متریال پلیمرهای ضایعاتی در تولید پکینگ استفاده می نماید. این کار موجب کاهش قیمت و کیفیت نهایی پکینگ ها می شود.
مزایا و معایب پکینگ رندوم اسپلش
پکینگ رندوم اسپلش فواید متعددی دارد که از مهمترین آن ها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
- استحکام بالا و طول عمر مفید مناسب
- حمل و نقل آسان
- راحتی نصب و تعویض
- نداشتن هیچگونه محدودیت در استفاده در برج های مختلف و فضاهای متنوع
- قابلیت رسوب زدایی توسط اسید و مقاومت شیمیایی بالا
- راندمان خنک کاری مناسب
- استفاده از این پکینگ در شرایط و مواردی که آب دارای سختی بالا و آلاینده است، پیشنهاد میگردد.
از جمله معایب پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کننده میتوان موارد ذیل ذکر کرد:
- افت فشار پس از فعالیت بالا در بازه ای مشخص
- رسوب زدایی سخت بدلیل چسبندگی بین رسوبات سخت با این مدل پکینگ
- سطح ویژه پایین در مقابل مدلهای فیلمی و نت اسپلش
مطالب مشابه:
