قطعات برج خنک کننده - گروه کارخانجات دماگستر

به دماگستر خوش آمدید

قطعات برج خنک کننده

قطعات برج خنک کننده

قطعات تشکیل دهنده برج خنک کن یا کولینگ تاور بخشهای مختلفی را شامل شده که شناخت این اجزا در برج خنک کننده از اهمیت زیادی برخوردار گردیده است. عملکرد صحیح یک دستگاه خنک کننده آب وابستگی بسیار بالایی در کارکرد درست قطعات تشکیل دهنده آن دارد. قطعات برج خنک کننده شامل اجزای اصلی سیستم هوادهی، تجهیزات آبرسانی و بدنه اصلی دستگاه بوده که کارکرد هر جز از کولینگ تاور موجب بهبود خنک کاری این ماشین برودتی می گردد. در واقع اگر برج خنک کننده را یک سیستم شامل بخشهای مختلف بدانیم، قطعات جانبی همانند اعضای اصلی آن به شمار می‌روند.

در تصویر زیر شماری از اجزای اصلی برج خنک های خنک کننده را مشاهده می نمایید.

قطعات برج خنک کننده

شرح سه سوال کلیدی و مهم در زمینه شناخت اجزا و قطعات انواع کولینگ تاور در ادامه کمک خوبی به پیشبرد این مبحث می‌نماید.

  • آیا قطعات بکار رفته در برجهای خنک کننده با یکدیگر تفاوتی دارند؟

قطعات جانبی یک تجهیز صنعتی همانند برج خنک کن وابسته به نوعیت و نحوه کارایی آن متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال اجزای پاشش آب در یک کولینگ تاور مکعبی با بخش گردش آب در یک برج مخروطی کاملاً متفاوت است. به عبارتی دیگر اجزای داخلی برج‌های مکعبی و مدور نیز با یکدیگر تفاوت زیادی دارند. سیستم توزیع آب در نوع مکعبی از نوع نازلهای برج خنک کننده به حساب آمده و بخش ریزش سیال در کولینگ تاور مدور آب پخش کن بشمار می آید.

  • چرا باید قطعات و اجزای کولینگ تاور را به صورت دوره ای تعویض کنیم؟

برجهای خنک کننده به عنوان یک منبع برودتی وظیفه خنک‌کردن دستگاه‌های گرما زا را بر عهده دارد و عموماً به صورت دائم کار (continues) طراحی می‌گردند. بنابراین این تجهیز در تماس دائمی با جریان ریزشی آب و جریان مکشی هوا می‌باشد. افزایش غلظت مواد محلول آب در اثر تبخیر دائم در این سیستم امری محتمل می‌باشد. افزایش غلظت سبب رسوب گرفتگی و رسوب هم موجب کاهش شدید عملکرد کولینگ تاور خواهد گردید. از این رو سرویس، شستشو و تعویض قطعات به جلوگیری از این موضوع کمک بسزایی می‌نماید.

  • لوازم یدکی برج خنک کننده چه کاربردی دارند؟

همانطور که گفته شد بازرسی دوره‌ای کولینگ‌تاور، تعمیر و تعویض قطعات داخلی یکی از مهمترین اصول نگهداری در این منبع سرمایشی محسوب می‌شود. در صورتی که بازدید دوره‌ای برج خنک کن و یا رسوب‌زدایی قطعات داخلی به تاخیر بیافتد، راندمان تجهیز به شدت افت می‌کند. تأمین و تهیه لوازم یدکی برج خنک‌کننده در واقع یکی از مهمترین اصول مهندسی تأسیسات در نگهداری آن قلمداد می‌گردد. در بسیاری از کارخانجات صنعتی به منظور جلوگیری از صدمات شدید آتی، همواره یک ست کامل از  لوازم یدکی برج خنک کن را جداگانه خریداری می کنند.

آشنایی بیشتر با اجزای برج خنک کننده


انواع قطعات جانبی برج خنک کننده

  • پکینگ یا سطوح تبادل حرارت

پکینگها در انواع برج خنک کننده بکار برده شده و اصلی‌ترین قسم انتقال انرژی حرارتی در کولینگ‌تاور محسوب می‌گردند. به عبارتی دیگر مهمترین بخش ایجاد سطح تبادل گرما پوشالهایی هست که به آن پکینگ گفته می‌شود. پکینگ‌مدیا به دلیل تبخیر دائمی آب در سطح خود تحت تأثیر رسوب و گرفتگی سنگین است. رسوب‌زدایی و رفع گرفتگی قطعاتی مثل پکینگ یا حتی نازلها در برج خنک‌کننده باید به صورت مداوم و دوره‌ای صورت پذیرد.

آیا می دانید رسوب زدایی و شستشوی پکینگها در کارکرد صحیح قطعات داخلی تاثیر فراوانی می گذارد؟

چنانچه پکینگ یا سطوح خنک کننده دچار رسوب و گرفتگی گردد، از مواد اسیدی مخصوص متناسب با جنس پکینگ جهت اسیدشویی استفاده می‌کنند. در هنگام شستشو یا حتی تعویض پکینگ باید دقت نمود که با توجه به نوع کاربری و میزان سطح موثر برج خنک کن این قطعه را باید عوض نمود. در حقیقت رسوب‌زدایی پکینگ کولینگ تاور یکی از مهترین بخشهای تعمیرات دوره‌ای قطعات برج خنک کاری آب به شمار می آید.

  • قطره گیر یا المیناتور

قطره گیر یا در اصطلاح drift eliminator و به زبان عامیانه چکه برگردان از پرتاب قطره های آب به طرف پروانه مکنده خودداری می‌نماید. این تجهیز به دلیل تماس دائم با هوای اشباع و تابش نور خورشید در معرض استهلاک و از هم گسیختگی دائمی می‌باشد. قطره گیر یکی دیگر از اجزای مهم در میان سایز اعضای دستگاه به حساب می‌آید که میانگین در هر بازه پنج سال نیازمند تعویض می‌باشد. جابجایی چکه گیر از این جهت حائز اهمیت می‌باشد که تخریب و عدم عملکرد درست آن باعث نفوذ بخارات آب به قسمت پروانه و بخش کاهش دور می‌گردد.

  • فن یا پروانه هوادهی

مرکز هوا رسانی با ایجاد جریان مکش یا دهش در انواع دستگاه های صنعتی پروانه‌هایی از نوع محوری یا گریز از مرکز می‌باشند. به عنوان مهمترین بخش سیستم هوادهی و هوارسانی در انواع خنک‌کننده مکنده و دمنده مطرح می‌باشد که در واقع به دلیل چرخش دائم حول یک محور ثابت در معرض شکست از طریق نیروی برشی در تیغه و دستک می‌باشد. بعبارتی دیگر یکی از اولین قطعات اصلی برج خنک‌کننده که از حساسیت بالایی برخوردار است فن یا پروانه می‌باشد.

بلبرینگ فن یکی دیگر از نقاطی است که در برج خنک کن باید به صورت مداوم  در هر دوره تعمیرات تعویض و بازرسی گردد. خرد شدن و شکستن بلبرینگ به دلیل عدم بالانس بودن فن سبب شکست تیغه و آسیب به سایر نقاط اساسی پروانه کولینگ‌تاور می‌گردد. به منظور جلوگیری از آسیب‌های جدی به پروانه برج خنک‌کننده توصیه می‌شود که هر 12 ماه یک بار، بالانس دینامیکی و بالانس استاتیکی فن مورد تست و آزمایش قرار گیرد.

  • نازلهای پاششی اسپری آب

افشانک برج خنک‌کننده یا در واقع نازل مرکز اصلی توزیع و ریزش آب محسوب می‌شود که عموماً به صورت اتصال رزوه‌ای در سیستم پاشش آب ثابت نصب میگردد و به همین دلیل در بسیاری از موارد نازل یا دوش پاشش آب به زودی در میان سایز قطعات دچار رسوب و گرفتگی شدید می‌شود. رسوب و گرفتگی در نازل سبب مسدود شدن مسیر خروجی آب ورودی به کولینگ‌تاور می‌گردد.

این موضوع به مرور زمان سبب فشار بر روی پمپ سیرکولاتور می‌شود. بنابراین بازدید دوره‌ای افشانک در هر دوره تعمیرات یکی دیگر از اصول تعمیر و نگهداری این تجهیز محسوب می‌شود. نازل پلیمری برج خنک‌کننده که از متریال پلی پروپیلن تولید و نصب شده باشد عموماً در این مرحله با اسیدشویی به راحتی رسوب‌زدایی می‌گردد.

  • کلگی توزیع آب یا اسپرینکلرهد

اسپرینکلرهد (sprinkler head) یا آب پخش‌کن برج خنک‌کننده مرکز پخش توزیع و پاشش آب دوار (چرخشی) در برج خنک‌کاری فایبرگلاس مدور محسوب می‌شود. اسپرینکلرهد تحت عنوان آبگردان برج خنک‌کننده نیز شناخته می‌شود که قالباً از جنس آلومینیوم، برنج و یا از متریال‌های پلیمری تولید و عرضه می‌گردد. اسپرینکلر یا آبچرخان برج گرد در واقع شامل دو قسمت ثابت و دوار می‌باشد.

آب پخش کن برج خنک کننده

قسمت ثابت کلگی توزیع آب برج خنک کننده عموماً به لوله ورودی متصل می‌گردد و با فشار آب ورودی به برج خنک کن قسمت دوار آب پخش‌کن شروع به چرخش می‌نماید. بدلیل چرخش دائم قسمت دوار آب پخش‌کن بر روی قسمت ثابت اسپرینکلر این قطعه دائماً دچار رسوب، گرفتگی و عدم چرخش صحیح میگردد. در نتیجه باید در هر دوره تعمیرات و بازرسی برج خنک‌کننده اسپرینکلر هد(آب‌پخش‌کن) سرویس، روغن‌کاری و یا تعویض گردد.

  • کاهش دور یا انتقال قدرت

ست کامل کاهنده دور وظیفه کاهش دادن دور خروجی موتور به میزان معین را بر عهده دارد. کاهش دور شامل پولی ، بلبرینگ کف گرد، شافت انتقال قدرت ، فولی موتور و تسمه می‌باشد. سیستم انتقال قدرت عموماً با هدف تنظیم میزان چرخشی پروانه در کولینگ تاور بکار برده می‌شود. سیستم کاهنده دور برج خنک کن انواع مختلفی دارد که با توجه به قطر پروانه، نسبت دور و نوع کارایی طراحی می‌شود. انواع سیستم‌های کاهنده دور مرسوم در برجهای خنک کن در دو دسته انتقال قدرت گیربکسی و تسمه ای تقسیم می‌گردد.

  • قطعات بدنه فایبرگلاس

قطعات بدنه فایبرگلاس در طول عمر کولینگ تاور ممکن است نیازمند تعویض و یا تعمیر داشته باشد. قطعات بدنه برج خنک کننده مرطوب یا مدار باز فایبرگلاس شامل لوور، پنل یا دیواره، گلویی و ستونی می‌باشد که عموماً وابسته به نوع قطعات، قطعات فایبرگلاس بدنه برج خنک‌کاری دارای ضخامت بین 5 الی 10 میلیمتر می‌باشد.

قطعات فایبرگلاس تولیدی وابسته به نوع وظیفه آن بخش دارای ضخامت و تعداد لایه‌های متفاوتی از الیاف و رزین می‌باشد. الیاف عموماً در سه گرید حصیری،سوزنی و پودری می‌باشدکه ترکیب هر سه نوع الیاف در تولید قطعات بدنه فایبرگلاس سبب افزایش مقاومت و کیفیت نهایی می‌شود.

نکته بسیار مهم در ساخت قطعات فایبرگلاس

تعداد لایه‌های الیاف و رزین و همچنین گرید رزین پلی‌استر غیراشباع سبب افزایش ضخامت و  تضمین کیفیت نهایی بدنه انواع برجهای خنک کننده مداربسته  خواهد شد. لوور (دریچه مکش هوا) یکی از قطعات داخلی برج خنک‌کننده محسوب می‌شود که دائماً در تماس با هوای بیرون می‌باشد. این بخش عمدتاً میانگین هر پنج سال نیازمند تعویض می‌باشد. به منظور تعویض قطعات فایبرگلاس باید ابعاد قطعات مختلف در کارگاه تولیدی قطعات فایبرگلاس قالب‌گیری و تولید گردد.

قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس

قطعات تولیدی گروه کارخانجات دماگستر

شرکت دماگستر علاوه بر تولید انواع کولینگ تاورهای صنعتی قطعات جانبی این تجهیز را نیز همچنان تولید و تامین می نماید. قطعات جانبی برج خنک کن تولیدی این مجموعه در دسته‌بندی‌های متفاوت تقسیم بندی می‌شود. این اجزای اصلی و فرعی در برگیرنده کلیه لوازم یدکی مورد نیاز برای دستگاه خنک‌کننده آب بوده است.

قطعاتی که امروز در این واحد تولید میشود هر یک در متریالهای مختلف و با سایزهای مختلف قابل عرضه گردیده است. بهتر است بدانید هر مدل برج خنک کننده در هر دوره نگهداری کولینگ تاور نیازمند بازرسی و تعمیر خواهد بود. واحد تولیدی دماگستر در دو بخش تراشکاری و قالبگیری آماده تولید انواع لوازم یدکی مورد نیاز کولینگ تاورهای مدارباز و مداربسته می‌باشد. 

نکته مهم:

تعویض قطعات جانبی تجهیزات صنعتی همواره نیازمند دانش فنی متخصصین خبره می‌باشد. البته لازم به ذکر است که این موضوع نیز در برج خنک‌کننده باید توسط مختصصین مجرب صورت پذیرد. بنابراین توصیه می گردد قبل از فرآیند خرید و فروش قطعات و اجزای اصلی برجهای خنک کننده با یک شرکت معتبر مشاوره نمایید.

مطالب مفید سایت دماگستر:


کار برج خنک کننده چیست

برج خنک کن فایبرگلاس

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.