چگونگی عملکرد برج خنک کننده بر اساس تبخیر بوده که وابسته به نوع کولینگ تاور، نحوه کارکرد آن تفاوت دارد و با طرز متفاوتی آب را خنک می‌کند
دانستن مزایا و معایب انواع برج خنک کننده از اهمیت بسزایی در طراحی سیستم برودتی یک کارخانه برخوردار بوده و شناخت مدل‌های برج خنک کن اولین گام است.
برج خنک کننده فلزی با بدنه گالوانیزه(galvanized) یکی از انواع برج خنک کن (کولینگ تاور) بوده که از ورق‌های گالوانیزه گرم ساخته و مونتاژ می‌گردد
کویل (coil) یکی از قطعات اصلی در انواع برج خنک کننده، مخصوصاً کولینگ تاور مدار بسته محسوب شده که می‌تواند از متریال مسی، استیل و یا گالوانیزه (آهنی) تولید و عرضه گردد
پلیسه زدایی یکی از فرآیندهای تولید کویل برج خنک کننده به حساب می آید که از اهمیت بالایی بر خوردار میباشد. شبکه‌های تولید شده از لوله‌های مسی، استیل یا گالوانیزه در صنعت در بخشهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
لوور(louvre) برج خنک کننده یا کرکره ورودی هوا یکی از قطعات رایج انواع کولینگ تاور به حساب می‌آید که کارکرد آن در اصل به عنوان دریچه ورودی هوای خنک به داخل میباشد
برج خنک کننده ( گوگل ترنسیلت: cooling-tower) یک ماشین بزرگ سردکننده بوده که وظیفه اصلی اش خنک کردن آب میباشد و انواع رایج آن مرطوب، هیبریدی، مکعبی و مخروطی می باشد. انواع مختلف برج خنک کننده در شرایط مختلف به کار برده می‌شود
الکتروموتور(electromotor) که گاهاً به صورت مختصر موتور یا دینام هم نامیده می‌شود در برج خنک کننده وظیفه ایجاد نیروی مکانیکی لازم برای چرخش فن را بر عهده دارد.
برج خنک کن یا کولینگ تاور منبع بزرگی از تولید آب سرد و هدایت آن به موتورخانه بیمارستان ها به شمار می‌آید و با این کار باعث خنک تر شدن کندانسور چیلرهای آبی بیمارستان می‌گردد.
تزریق پلاستیک یک فرآیند مهم در تولید و ساخت انواع قطعات پلاستیکی بوده و برج خنک کننده (کولینگ تاور) وظیفه خنک کردن قالب و روغن را در دستگاه تزریق بر عهده دارد.